Стоимость товара зависит от курса валюты, просим уточнять актуальность цены.

Номинальная мощность, кВт	1500
Площадь обогрева помещения, м² (при высоте до 3.5м)	15000
Площадь теплообменника, м²	92
Объём водной рубашки, л	2450
Объём верхней камеры сгорания, м³	3.1
Размер верхней камеры сгорания, мм (Д*Ш*В)	1980*2100*800
Габаритные размеры котла с бункером в сборе, мм (Д*Ш*В)	4240*4650*3080
Размер горловины загрузочного люка, мм (ширина х высота)	650 х 640
Температура воды на входе в котел, не меньше, ºС	55
Температура воды на выходе из котла, не больше, ºС	95
Температура продуктов сгорания, не больше, ºС	110-160
Выход под дымоход, мм	800*450
Присоединительные размеры к системе отопления	Dy 150
Присоединительный размер предохранительного клапана	2шт. dy80
Толщина внутренней стенки теплообменника, мм	8
Объем бункера, м³	4
Рабочее давление теплоносителя, МПа (минимальное / максимальное)	0.15 / 0.6
Разрежение за котлом, Па, не больше	100
Потребляемая мощность, Вт / 380 В / 50 Гц, не більше	3490
Диаметр трубы дымохода, мм / Высота, м, не менее	800 / 25
Масса котла (без воды), кг	6930

Котлы отопительные с максимальной температурой воды 95 °С и рабочим давлением до 0,6 МПа, с микропроцессорным регулированием температуры теплоносителя, принудительной регулируемой подачей воздуха и автоматизированной подачей топлива в камеру сгорания (при необходимости переводится на режим ручной загрузки топлива) - предназначены для теплоснабжения индивидуальных жилых домов и сооружений коммунально-бытового назначения, оборудованных системами отопления с принудительной (закрытая система отопления под давлением) или естественной (открытая система отопления) циркуляцией теплоносителя.

Принцип работы

Котлы «Ретра-4М» могут работать в двух режимах - в режиме ручной и автоматической загрузки топлива. 

В первом режиме работы котла загрузки топлива (дрова, уголь, брикет и т.п.) происходит через загрузочный люк. Процесс эффективного сгорания топлива в топке осуществляется благодаря интенсивной подаче воздуха по периметру камеры. При этом образуется «воздушный кокон» вокруг топлива. Газ, который не сгорел в топке из-за недостатка воздуха, догорает благодаря подаче вторичного воздуха. Этим обеспечивается высокий коэффициент полезного действия, достигающий 93%.

Во втором режиме загрузка топлива осуществляется автоматически из бункера винтовым шнеком (приводится в действие мотор-редуктором) к пеллетной горелке. Максимально эффективное сгорание топлива в пеллетной горелке обеспечивается благодаря обдуву воздухом, который осуществляется вентилятором. Работа шнекового транспортера и вентилятора контролируется микропроцессорным терморегулятором.

Принципиальная схема подачи топлива для котлов серии «Ретра-4М»

Преимущества

• Две топки: верхняя для сжигания сырья больших размеров, нижняя - для сжигания с помощью пеллетной горелки мелкого топлива;
• Работа в ручном и автоматическом режиме;
• Возможность использования различных видов топлива, более доступных потребителю;
• Уникальная самоочистная горелка совкового типа с водяным охлаждением, работающая в автоматическом режиме сжигания низкокачественной пеллеты, угля, лузги, щепы, опилок и другого мелкофракционного топлива;
• Двойное предотвращения возгорание в шнеке;
• Экологическая чистота - соблюдение всех санитарных и экологических норм выбросов;
• Удобство, простота в обслуживании и длительный срок эксплуатации оборудования (10 лет и более);
• Современная автоматика с удобным многофункциональным меню;
• Котлы изготавливаются из котловой стали толщиной 6-8 мм;
• Наличие системы бездымного горения при использовании всех видов твердого топлива и горючих отходов.

Строение котла "Ретра-4М" мощностью 200-1500 кВт

1. котел «Ретра-4М» з НГС; 2. люк загрузочный; 3. люк шуровочный; 4. люк для удаления пепла; 5. люк верхний для чистки дымовых каналов; 6. патрубок подачи; 7. патрубок под предохранительный клапан; 8. трубы колосниковые; 9. настил из чугунных решеток; 10. кожух декоративный; 11. водная рубашка; 12. НГС (насадка горелка самоочистная); 13. мотор редуктор подвижного поддона НГС; 14. шнековый транспортер горелки; 15. мотор редуктор шнековой подачи; 16. шибер горловины бункера; 17. бак для воды (система пожаротушения шнековой подачи); 18. бункер; 19. люк бункера для загрузки топлива; 20. вентилятор; 21. манометр; 22. камера сгорания (топка); 23. кран под манометр; 24. дымоход; 25. поворотный шибер дымохода; 26. прямая перегородка; 27. теплоизоляция; 28. люк боковой для удаления сажи и пепла; 29. камера для накопления золы (зольник); 30. патрубок сливной с шаровым краном; 31. патрубок обратки; 32. медная гильза для установки термодатчика.

Виды котлов

• Ф – с футерованными люками;
• В – с водоохлаждаемыми люками;
• П – лицевая сторона котла вертикальная (прямая)
• К – лицевая сторона котла наклонная (под углом).

Загрузочный и шуровочные люки имеют двойную изоляцию. Могут охлаждаться водой, поступающей из теплообменника гибкими шлангами. А также могут быть наполнены перлитом или керамоволокном (футерованные). От прогорания и перегрева дверки защищены чугунным или стальным экраном.

В зависимости от вида топлива экран может быть двойным, или с керамоволоконной плитой (LYTX) - доп. опция.

Для использования влажного топлива или угля рекомендуется футерование топки шамотным кирпичом - доп. опция.

В ручном режиме загрузки на колосниковые трубы устанавливаются чугунные решетки - доп. опция.

Бесспорное достоинство котлов - уникальная Самоочистная Горелка Совкового типа, которая работает в едином комплексе с котлом и питательным бункером соединенных винтовым шнеком. Устройство имеет корпус с водяным охлаждением и подвижную платформу, что движется по направляющим с помощью эксцентрика и мотор-редуктора, а также дает возможность равномерного распределения топлива по всей поверхности горелки и полного его сгорания. Корпус горелки также содержит форсунки для подачи воздуха от вентилятора. Система имеет длительный срок эксплуатации, устанавливается на котлы мощностью от 200 кВт до 3,0 МВт и может применяться для широкого спектра топлива мелкой фракции, поскольку является неприхотливым к его качеству, сорта и влажности.

Система управления твердотопливным котлом Ретра-4М

Конструкция котла предусматривает его эксплуатацию вместе с электронным пультом управления, вентилятором наддува и приводом шнека и насадкой горелкой.

Система регулирования основана на электронном регуляторе, который предназначен для обеспечения заданной температуры теплоносителя на выходе, которая измеряется с помощью цифрового датчика.

Принцип работы прибора заключается в подаче топлива, управлении процессом горения топлива и циркуляцией теплоносителя путем регулировки оборотов вентиляторов, нагнетающих воздух, и подачей питания на привод шнека и циркуляционный насос.

Принцип работы автоматики

Во время и после загрузки с помощью автоматики необходимой порции топлива в горелку вентилятор заданное время интенсивно нагнетает воздух для достижения стабильной температуры горения. Этот цикл повторяется пока температура воды в котле не поднимется до заданных на терморегуляторе базовых значений. После этого автоматика переходит в режим поддержания горения. При падении температуры до заданного минимального уровня (рекомендуется: 45-55 °С) снова происходит автоматическая загрузка топлива из бункера и включение вентилятора - цикл работы котла повторяется снова.

В случае достижения температуры значения заданного максимального уровня (рекомендуется: 85-90 °С) автоматика отключает подачу топлива с вентилятором и переходит в состояние поддержки.

Комплект поставки котла "Ретра-4М"

1. котел;
2. НГС (насадка горелка самоочистная);
3. шнек с мотор-редуктором;
4. система пожаротушения с клапаном BVTS;
5. питательный бункер;
6. вентилятор наддува;
7. пульт управления;
8. предохранительный клапан;
9. манометр с краном под манометр;
10. чугунные решетки;
11. заглушка под пеллетную горелку (при ручном режиме работы);
12. система водоохлаждения люков (по заказу - футерованные);
13. крепление.

Габаритные и присоединительные размеры котлов модельного ряда "Ретра-4М" мощностью 550-1500 кВт